3D-DRUCK VON METALLFORMEN
Innovative 3D-gedruckte Formen
Auch bei einem Produkt wie den Formen für die Rohrumformung haben wir bei MSV Systems einen Raum für Innovationen gefunden. Seit 2017 beliefern wir unsere Kunden mit Formen für das Thermoformen und Biegen durch moderne 3D-Metalldrucktechnologien.
Unsere 3D-gedruckten Formen sind sehr präzise, und im Gegensatz zur manuellen Produktion können wir eine unbegrenzte Anzahl von Formen in identischen Designs liefern. Dies ermöglicht eine vollständig automatisierte Produktion.
Viele Vorteile, keine Einschränkungen
Beim 3D-Druck gibt es keine Einschränkungen, Sie können jeden Durchmesser und jede Wandstärke der Form wählen. Wir können die Formen mit Flanschen aus kleineren Segmenten zusammensetzen, die endgültige Form hat keine Längenbeschränkung. Mit Flanschen können auch gerade Abschnitte gedreht, verkürzt oder verlängert werden, ohne dass sie abgeschnitten werden müssen. Das Design und die Position der Form auf dem Rahmen passen wir immer an die vom Kunden geforderte Technologie und die Standards an.
Vorteile von 3D-Drucklösungen
Nach mehr als 5 Jahren praktischer Erfahrung empfehlen wir unseren Kunden, 3D-gedruckte Formen für das Thermoformen und Biegen von Kunststoffrohren und Gummischläuchen für ihre Bedürfnisse zu verwenden.
Im Vergleich zur herkömmlichen (manuellen) Methode der Formenherstellung ermöglicht der 3D-Druck:
- Perfekte Form und 1:1-Entsprechung mit einem Prototyp oder 3D-Modell zu erreichen.
- Reverse Engineering: Mit Hilfe eines 3D-Scanners können wir eine hochpräzise Kopie des Originalteils oder der gesamten Form erstellen.
- Jede Form hat ihr eigenes 3D-Modell, so dass der Kunde das Design der Form vor der Produktion sehen kann.
- Das 3D-Modell der Form ermöglicht es uns, Änderungs- oder Modifikationswünsche ohne Einschränkungen umzusetzen.
3D-gedruckte Gussformen in der Praxis
Rohrform für die Verteilung der Batteriekühlung.
Form für Lungenbeatmungsrohr.
Form zum Formen von Wärmetauscherrohren.
Rohrform für die Verteilung der Batteriekühlung.
Wie funktioniert die Zusammenarbeit?
Erstellung der Daten
Je nach den Anforderungen des Kunden entwerfen wir ein 3D-Modell der Form und bereiten alle für die Produktion erforderlichen Unterlagen vor. Wir erstellen ein Preisangebot, stellen dem Kunden das 3D-Modell vor und legen auf der Grundlage der Beratung den endgültigen Entwurf fest.
Produktion
Bei MSV verfügen wir über 2 High-3D-Drucker für den Metalldruck mit einer Kapazität von 300 Formen pro Monat. Die Produktion findet in unseren modernen Räumlichkeiten statt. Für den Druck der Formen verwenden wir Verbundmaterial - Edelstahl 316SS + Bronze-Infiltration. Der Produktionsprozess umfasst das Sintern/Härten der Form bei Temperaturen bis zu 1300°C. Wir verfügen über eine Vibrationsmaschine und eine Sandstrahlanlage zur Reinigung der Formen. Die Innenseiten unserer Formen werden von Hand poliert, um Schäden am Endprodukt in der Form zu vermeiden.
Einbau
Die Montage oder der Zusammenbau der Form und andere Arbeiten wie das Schweißen oder Verschrauben der Form in den Rahmen werden in unserem Werk in Liberec durchgeführt. Die Prozesse beinhalten immer das Scannen der Form mit einem 3D-Messgerät und ihre Feinabstimmung. Für jede Form wird ein Messprotokoll erstellt und zur Verfügung gestellt.
Lieferung an den Kunden und Service
Die Lieferung umfasst immer die gesamte Logistik im Zusammenhang mit dem Transport zum Kunden. Je nach den Bedürfnissen des Kunden werden die Formen direkt im Endwerk getestet und feinabgestimmt. Änderungen oder Reparaturen an den Formen können beim Kunden oder in unserem Werk vorgenommen werden.
Kontaktieren Sie uns
Haben Sie Fragen oder eine Anfrage? Wenden Sie sich an unsere Experten. Wir haben unseren Sitz in Liberec im Norden der Tschechischen Republik und führen Projekte in der ganzen Welt durch. Wir sprechen Tschechisch, Englisch und Deutsch.