Verbinden von Kunststoffrohren und Gummischläuchen
Wir sind Spezialisten für Crimpen
Neben dem Formen und Biegen bietet MSV Systems ihren Kunden auch hocheffiziente und funktionelle Lösungen für das Verbinden von Kunststoffrohren und -schläuchen. Dies ist ein weiterer Bereich, in dem wir die Ergebnisse unserer Innovation und Forschung in die Praxis umsetzen.
Ein konkretes Beispiel für die Innovation im Bereich der Verbindungstechnik ist die neue elektrische Crimpmaschine, die nach unserem Entwurf entwickelt wurde. Im Vergleich zu herkömmlichen hydraulischen Crimpgeräten ist sie präziser, garantiert eine hohe Stabilität und vor allem die Kontrolle über den Crimpvorgang. Ihr Einsatz in der Produktion ist zudem energiesparsam und reduziert die Umweltbelastung insgesamt.
Vorteile des elektrischen Crimpens:
Prozess des Crimpens
Die häufigste Anwendung für die Verbindung von Flexi-Schläuchen und -Rohren ist wahrscheinlich der Automobilsektor. Bei unseren Kunden setzen wir in der Regel eine Zweikopf-Crimpmaschine in der Produktion ein. Flexi-Schläuche werden in der zentralen Vorrichtung eingespannt, und Rohre mit einer Ferrule werden in den Vorrichtungen auf beiden Außenseiten der Crimpköpfe eingespannt. Nach dem Schließen der Crimpköpfe wird der Flexi-Schlauch in die Ferrulen eingelegt und anschließend gecrimpt. Der gesamte Prozess wird von einem einzigen Bediener durchgeführt.
Horizontales Crimpen
(hydraulisch, elektrisch – NEU!)
- Die horizontale Crimpmaschine ermöglicht die Herstellung einer Crimpverbindung in der Rohr-Schlauch-Verbindung.
- Die Standardausführung der Maschine besteht aus einem oder zwei Crimpköpfen, wobei jeder Kopf acht Crimpfinger hat.
- Die Presskraft der Maschine beträgt 3 Tonnen.
Vertikales Crimpen
(hydraulisch)
- Die vertikale Crimpmaschine stellt eine Verbindung zwischen der Rohrhülse (Muffe) und dem Rohr mit Hilfe von vier Crimpfingern her.
Crimpen in der Praxis
Klimaanlagenrohr.
Klimaanlagenrohr - MQB-Plattform (Detail).
Klimaanlagenrohr - MQB-Plattform.
Hydraulische Rohrleitungen - Verbindung von Kunststoffrohren.
Beschreibung der Zusammenarbeit
Analyse
Gemeinsam mit dem Kunden prüfen wir seine Bedürfnisse und wählen die geeignete technische Lösung und das geeignete Crimpverfahren aus. In Übereinstimmung mit den Anforderungen an das Endprodukt schlagen wir eventuelle Teiländerungen an der technischen Lösung der Maschine vor. Nach der Feinabstimmung der Spezifikation erstellen wir ein Angebot.
Maschinenbau
Die Maschine wird dann gemäß der vereinbarten Spezifikation und Dokumentation gebaut. Die Konstruktion wird komplett an unserem eigenen Arbeitsplatz bei MSV Systems in Liberec durchgeführt.
Lieferung an den Kunden
Nach der Fertigstellung testen wir die Maschine und liefern sie an den Standort des Kunden, wo sie gemäß den Anforderungen des Kunden in Betrieb genommen wird. Wir schulen das Bedienpersonal.
Service und Support
Wir bieten unseren Kunden auch einen Follow-up-Service über unser hauseigenes Service-Center. Wir bieten kompletten 24/7-Support für alle Bereiche (SW, Robotik, Elektrik, Mechanik).
Kontaktieren Sie uns
Haben Sie Fragen oder eine Anfrage? Wenden Sie sich an unsere Experten. Wir haben unseren Sitz in Liberec im Norden der Tschechischen Republik und führen Projekte in der ganzen Welt durch. Wir sprechen Tschechisch, Englisch und Deutsch.